升降機用雙頭數(shù)控車床采用四工位自動回轉(zhuǎn)刀架，可以加工φ30mm的鋁合金或PVC材料，通過編程對各種軸類，盤類等塑料零件能自動完成任務(wù)，如外圓柱面，圓錐面，圓弧面，螺紋等工件的削加工，并能進行切槽，鉆機等工作。數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架能滿足較復(fù)雜零件的刀具使用要求，縱、橫向滾珠絲杠進給，混合式步進電機驅(qū)動，重復(fù)定位精度高，轉(zhuǎn)矩大；采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動主軸，實現(xiàn)無級調(diào)速，保證切削線速度穩(wěn)定。

 

　　使用升降機用雙頭數(shù)控車床前，應(yīng)做好充分的準備工作，具體如下：

 

　　1、操作前，操作人員應(yīng)熟悉、理解相關(guān)機床設(shè)備的操作說明書，穿戴好勞動防護用品。

 

　　2、機床開機前應(yīng)檢查手柄、防護罩、傳動部分、限位裝置是否牢固可靠，能否正常工作。

 

　　3、嚴禁超出范圍和性能使用。機械和電氣限位不能隨意拆除，工作臺上不得放置物品。

 

　　4、正式運轉(zhuǎn)前，需低速怠速3～5分鐘，檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常，行程范圍內(nèi)是否有障礙物，如有，應(yīng)及時刪除。

 

　　5、操作過程中，操作人員應(yīng)專心工作，不得做與工作無關(guān)的事情。裝夾刀具時，應(yīng)夾緊牢固，以防工件在加工過程中松動。

 

　　6、當(dāng)出現(xiàn)無法處理的故障時，應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員進行處理。操作完成后，切斷機器電源，維護機器，填寫工作記錄。

 

　　該車床內(nèi)部及周圍要求無切屑、臟亂痕跡，給變向機構(gòu)的立軸注油(在電器箱內(nèi))，橫向進刀手輪、銑頭旋轉(zhuǎn)蝸輪付、橫向進給絲杠支承、尾架頂套及螺母、銑刀軸軸向移動機構(gòu)用手動加油潤滑。工作前應(yīng)使主電機空轉(zhuǎn)一分鐘，隨后機床各部位也作空轉(zhuǎn)，使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈帯Q油時將舊油放出，用汽油或煤油將油池洗干凈并待其干燥后注入新油。銑頭箱、進給箱噴油盤和軸承，由變速箱后面的葉片泵潤滑，每兩個月?lián)Q油一次，使用液壓導(dǎo)軌油。清除電器箱內(nèi)的灰塵，保持電器的清潔干燥，以免造成電器故障。